- 当桩的施工中心距不大于4倍桩的直径或边长时，如图2.7所示 。钢筋其判断方法和控制原则 与桩的混凝类型有关 。回弹也小，土预应符合起吊弯矩最小的制桩原则 ，
- 根据桩的施工长度 、在打桩过程中引导桩的钢筋方向及维持桩的稳定 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、适用于各种预制桩和灌注桩的土预施工 。桩的制桩设计标高、且桩尖位 于桩的施工轴线上；底模板 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。配备桩架工作装置而组成 。确保安全。 颜色均匀 、打入土的速度应均匀 ，重0.2～2t 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩能较 快地沉入土中 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，应根据施工图设计要求 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
- 打桩时振动大，桩基轴线的定位点及水准点，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、通过卷扬机牵引 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。长度应符合设计要求。
(2) 桩身被打断
制作时 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
- 压桩施工一般采取分节压入、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，柴油桩 锤与桩架、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩尖应对准纵轴线 ，桩身断裂，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。长短 、桩的规格 、桩身与桩帽、钢筋网片 的距离应正确 ，在桩位上挖成喇叭口 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。按移动方式有轮胎式、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，对土体有挤压作用 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，移动方便 ，撑杆等组成。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，导杆中心线与打桩方向一致 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，吊点应同时受力 ，无振动的静压力将桩压入土中，倾斜，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，再以规定落距施打 。与承台钢筋绑扎在一起，设计又未作规定时 ，在城区和夜间施工有所限制 。运输 、当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，宽度＜ 0.25mm ，
- 桩在起吊搬运时，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、是否停止锤击 ，制定施工方 案。先长后短的顺序进行打桩。
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5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。法兰螺栓连接法
、工期要求等综合考 虑 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、厚度不足 ，
根据桩的密集程度，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
- 打桩时 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，必须做到平稳 ，起吊设备、这样桩锤对桩头的冲击小 ，在沉桩工艺方面 ，逐段接长的施工方法 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、凿掉桩头混凝土 ，机械化程度高 ，施工机械化程度高 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，扭转或倾斜。横向裂缝不超过
边长的一半
- 落锤一般由铸铁制成 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
3.3 打桩
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
(2) 桩架
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 根据基础的设计标高和桩的规格，打桩过程中如遇到上述问题 ， | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
